Het onderhoudsinterval van een palletiseermachine staat niet vast, maar wordt bepaald op basis van het type apparatuur, de gebruiksfrequentie, de werkomgeving en de aanbevelingen van de fabrikant. Het kan doorgaans in drie niveaus worden verdeeld: dagelijks, periodiek (wekelijks/maandelijks) en jaarlijks onderhoud.
Dagelijks onderhoud (dagelijks)
Dit is de basis voor het garanderen van een stabiele werking van de apparatuur, die de operator na elke klus moet uitvoeren:
Reinigingsapparatuur: Verwijder stof, vuil en materiaalresten van robotarmen, geleiderails, grijpers, transportbanden en andere onderdelen om corrosie te voorkomen of de nauwkeurigheid van de sensor te beïnvloeden.
Controleer de belangrijkste onderdelen: controleer of de bevestigingsbouten los zitten, of de spanning van de transportband goed is en of er luchtlekkage is in het pneumatische systeem.
Smeringsinspectie: Controleer en vul de smeerolie in de ketting, gewrichtslagers en andere onderdelen aan.
Veiligheidsfunctietest: bevestig dat de noodstopknop, het veiligheidsschild en andere apparaten gevoelig en effectief zijn
Periodiek onderhoud
Afhankelijk van de gebruiksintensiteit wordt het onderverdeeld in wekelijkse en maandelijkse activiteiten:
Wekelijks onderhoud:
Controleer de slijtage- en smeringsstatus van het reductiemiddel, het tandwiel en de ketting en vul indien nodig de smeerolie bij of vervang deze. Reinig het luchtfilter om er zeker van te zijn dat de pneumatische componenten goed werken. Controleer of de bedrading in de elektrische schakelkast los zit en maak de koelventilator van de motor schoon. Kalibreer belangrijke detectie-elementen zoals foto-elektrische sensoren en naderingssensoren
Maandelijks onderhoud:
Professionele smering van hydraulisch systeem en transmissieketting.
Controleer en pas de mechanische nauwkeurigheid van de apparatuur aan, zoals de parallelliteit van de geleiderail en de positioneringsnauwkeurigheid van de robotarm. Het smeren van specifieke onderdelen (bijvoorbeeld elke 500 uur voor holle polsen) wordt uitgevoerd op basis van het aantal bedrijfsuren van de apparatuur
Jaarlijkse onderhoudsbeurt
Het wordt meestal uitgevoerd tijdens de jaarlijkse stilstand en wordt uitgevoerd door professionele technici:
Uitgebreide demontage-inspectie: voer oliedetectie uit en vervang de versnellingsbak en het reductiedeel, en vervang de verslechtering van de oliekwaliteit onmiddellijk.
Controller en elektrisch systeem: reinig het moederbord van de schakelkast, test de systeemprestaties, back-upprogramma.
Vervanging van belangrijke componenten: vervang, afhankelijk van de slijtagesituatie, de grijpers, lagers, loopwielen, enz. die ernstig versleten zijn.
Systeemkalibratie en software-update: Kalibreer de robot voor volledige-asnauwkeurigheid en update besturingsprogramma's volgens de productiebehoeften.
